Применение полиуретановых герметизирующих материалов

Полиуретановый герметик – один из наиболее востребованных материалов, применяемых сегодня в промышленности, строительстве и быту. Полиуретановый герметик долговечен и устойчив к различным воздействиям внешней среды, механическим деформациям, быстро и многократно сменяющимся низким и высоким температурам.

Полиуретановые герметизирующие материалы просты и технологичны в применении, имеют хорошее сцепление к бетону, кирпичу, натуральному и облицовочному камню, дереву без предварительного грунтования. Полиуретановый герметик после высыхания легко окрашивается. После заполнения полости формируeтся эстетичный, резиноподобный шов с высокой устойчивостью к климатическим и механическим нагрузкам. При этом материал адгезирует по всей поверхности контактируемого основания, вне зависимости от рельефа.

Полиуретановая однокомпонентная эмфимастика применяется, как герметизирующий материал для различных стыков и швов из бетона, камня, металла, древесины и пр. Полиуретановый герметик удобно использовать для различных швов: межпанельных и межблочных. Этот материал надёжно соединяет и уплотняет стыки сборных конструкций.

При выборе герметизирующих материалов следует учитывать, что акриловые, силиконовые и полиуретановые герметики различаются по многим критериям и показателям. Наилучшие характеристики практически по всему спектру параметров именно у полиуретановых герметиков.

Характеристики полиуретанового герметика

Полиуретановые герметики являются наиболее надежными среди всех типов герметиков. Средства обладают высокой эластичностью, устойчивостью к повреждениям. Полиуретановые герметики находят применение преимущественно для наружных работ:  уплотнение стыков несущих сооружений, фасадные работы, герметизация кровли и фундамента. Важной особенностью продукта является устойчивость к погодным изменениям и возможность окрашивания.

Герметики на основе полиуретана отличаются долговечностью и стойкостью к различным проявлениям агрессивной внешней среды, механическому воздействию и перепадам температуры. Продукт отлично проявляет себя под водой, что позволяет расширять спектр действия материала. Важно и то, что полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. При использовании картриджей достаточно накрутить наконечник, отрезать согласно желаемому диаметру и вставить в стандартный пистолет.

Материал обладает хорошим сцеплением с кирпичом, натуральным камнем, древесиной и бетоном. После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который демонстрирует высокую устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде. Материал демонстрирует сцепление с 100% поверхностью, вне зависимости от текстуры. Технологи допускают также окрашивание герметика после высыхания.

Полиуретановый герметик среди аналогов выделяется экономичностью. Одной упаковки хватает на обработку большой площади. Отличная адгезия проявляется к другим герметикам: при повреждении герметизации можно произвести ремонт дефектного участка, и заметить это будет довольно сложно.

Основные свойства полиуретанового герметика:

долговечность;
устойчивость к внешним факторам (влажность, ультрафиолет, перепады температуры);
экономичность;
простота в эксплуатации;
отличная адгезия к ранее нанесенным слоям герметика;
отличная адгезия с бетоном, древесиной, кирпичом и камнем;
возможность нанесения на материал лакокрасочных составов;
эластичность;
высокая морозостойкость (выдерживает до -60°С);
нулевая усадка;
экологичность;
полимеризация под действием влажной среды.

Полиуретановые герметики имеют продолжительный срок хранения. В закрытом виде материал отлично хранится 3 года. После распечатывания упаковки следует в течение 6 месяцев использовать весь состав.

Полиуретановый герметик — это экономичный способ герметизации, т.к. отсутствуют потери, если требуется временно прекратить работу (плохое освещение, начинается дождь и т.д.) и картридж не использован полностью. Выделяют три технологии склеивания, при помощи которых легко закрепить любые части.

Холодный способ

На две склеиваемые чистые поверхности наносится тонкий слой клея;
выдерживается 10 минут;
наносится еще один слой;
обе части прижимаются (сдавливание продолжается около 2 минут).

Горячий способ

На две поверхности наносится клей;
выжидается 30 минут;
поверхности разогреваются до температуры +80°С;
обе части прижимаются под прессом.

Мокрый способ

Обе части поверхности покрываются клеем;
поверхности сбрызгивают водой;
детали прижимаются путем прессования.

Виды полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики бывают однокомпонентными и
двухкомпонентным.

Однокомпонентные полиуретановые герметики представляют собой пастообразное вещество, состоящее из полиуретанового форполимера. Клеевая масса твердеет благодаря содержащейся в воздухе влаге или материалом склеивания. В ряде случаев такой тип клея требует дополнительного увлажнения перед нанесением. Применяются однокомпонентные полиуретановые герметики при ремонте и в строительстве.

Однокомпонентные составы – самые распространенные. Они отличаются высокой адгезией практически к любым материалам: бетону, кирпичу, дереву, пластику, металлу, стеклу, керамике и др. Обладают высокой эластичностью и долговечностью. Главным их достоинством является устойчивость к механическим воздействиям. После деформации,  растягивания, полиуретановый герметик возвращается в исходную форму.

К преимуществам таких материалов также относится удобство применения: не нужно соблюдать пропорции смешивания двух компонентов. Время отвердения достигает 60 минут, что выгодно выделяет клей среди аналогов. В отличие от двухкомпонентного полиуретанового герметика данный продукт обладает более привлекательной ценой и долгим временем засыхания. Что касается полного застывания, оба клея демонстрируют примерно одинаковый результат – 2 дня.

Двухкомпонентные составы представляют собой клей, который состоит из полиэфирных соединений и веществ-отвердителей. Полиэфиры и отвердители смешиваются перед использованием. За счет этого время застывания сокращается до получаса. Данный продукт эксплуатируется профессионалами в промышленном масштабе.

Главный плюс двухкомпонентных материалов – . Это связано с тем, что влага, содержащаяся в воздухе, не принимает никакого участия в процессе полимеризации.

Картинки по запросу герметик для профнастила

К достоинствам двухкомпонентного клея можно отнести возможность применения при низких температурах, повышенную стойкость к влаге и адгезию. Готовая смесь обеспечивает эластичный, прочный и долговечный шов, поэтому продукция находит применение при склеивании стекол или металлических листов.

Область применения полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый применяется для склеивания стекла, бетона и других поверхностей. Однако условия эксплуатации во всех случаях индивидуальные. Так, влажность покрытия должна составлять 8-9%. В противном случае следует немного увлажнить поверхность для прочной адгезии.

для кровли полиуретановый герметик также успешно применяется. При помощи состава проводится герметизация и склеивание отдельных частей. А каменщики используют универсальный клей для укладки керамической плитки. Вещество позволяет надежно приклеивать кафель на любое основание:

кирпичную кладку;
бетон;
гипсокартон;
металл;
деревянный пол и др.

Полиуретановый герметик для дерева демонстрирует лучшую адгезию при увлажнении древесины. Необходимо слегка брызнуть водой на поверхность и подождать несколько минут, чтобы лишняя влага испарилась.

Средство великолепно заполняет зазоры, однако при некачественно подогнанных деталях конструкция прочнее не становится. Обязательно перед склеиванием убедитесь, что все соединяемые части плотно прижимаются.

В зависимости от марки клея можно судить об области применения. Так, для статичных конструктивных элементов применяются безусадочные клеевые составы. Для неустойчивых сооружений используют полимерные герметики.

Полиуретановые герметики белого и серого цветов имеют однородную смольную консистенцию. Полимеризация проходит вследствие контакта с влагой, содержащейся в небольшом количестве в воздухе.

Благодаря эффективности, полиуретановые герметики используются для склеивания бетона, стекла, других материалов. Что сокращает себестоимость некоторых технологических процессов в промышленном масштабе.

Продукция также находит применение:

в производстве торгового оборудования;
при ремонте и отделочных работах;
в машиностроении для склеивания отдельных элементов;
в процессе изготовления сэндвич-панелей из пластика, металла;
в производстве металлопластиковых и деревянных окон для соединения угловых частей;
для противодействия коррозии;
для утепления металлических труб.

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *